Pulido de una probeta

INTRODUCCION

El Presente Informe se Trata Sobre Los Tipos De Pulidos Que le dimos
A la Probeta y los pasos que hicimos para poder ver la pieza en el
Microscopio




OBJETIVOS

· Lijar bien la probeta para que se mire bien el microscopio
· Saber los pasos para pulir correctamente la probeta



RECURSOS

· Una bandeja con agua
· Un pedazo de vidrio
· Lijas de 80,100,120,150,180,240,280,320,380,400,500,600


Descripcion del proceso

·Primer paso utilizamos lija 80 en una sola dirección
·Con la lija 100 la giramos a 90 grados la pieza
·Con la 120 lijamos y la giramos a 90 grados también
·150,180,240,280,320,380,400,500,600



Teoría relacionada


Generalidades

La metalografía microscópica estudia las características estructurales y de constitución de los productos metalúrgicas con la ayuda del microscopio metalografico, para relacionarlos con sus propiedades físicas y mecánicas. La partes mas importantes de la metalografía es el examen microscópico de una probeta pulida u atacada empleado aumentos que con el microscopio óptico oscilan entre 100 y 2000x.

El examen microscópico proporciona información sobre la constitución del metal o aleación, pudiéndose determinar características tales como forma, tamaño y distribución de grano, inclusiones y micro estructura metalografía en general. La micro estructura puede reflejar la historia completa del tratamiento mecánico o térmico que a sufrido el metal.
La preparación efectúa de la probeta puede arrancar las inclusiones importantes. Destruir los bordes de granos, revenir un acero templado o en general, originar la estructura superficial distorsionada que no guarda ninguna relación con la superficie representativa y característica de metal.



EL ANÁLISIS METALOGRAFICO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS:
1. Selección de la muestra.
2. Toma o corte de la muestra.
3. Montaje y preparación de la muestra.
4. Ataque de la muestra.
5. Análisis microscópico.
6. Obtención de microfotografías o video grabaciones.

La selección de la muestra o localización de la parte que va a ser estudiada debe hacerse de tal modo que represente todo el metal o puede ser el sitio de la falla de una pieza o el límite entre una soldadura y el metal base.
El tamaño óptimo de la probeta debe ser tal que pueda sostenerse con la mano durante su preparación, (una pulgada de diámetros por una pulgada de altura).
El corte de la probeta puede realizarse con seguetas, cortadora de cinta o disco abrasivo, teniendo la precaucioné evitar el calentamiento que puede ocasionar alternaciones estructurales por lo tanto no es conveniente el corte de la muestra con soplete oxiacetilénico.
Un caso extremo es el corte de probetas de plomo, que puede realizarse con sierra-cintas para evitar el empaste de los dientes de la segueta y el calentamiento del excesivo.
Cuando solo se dispone de pequeña partes o grima de metal tales como alambre, tornillos, hilos y chapas de secciones delgada es necesario montarlo en un material adecuado o sistema de sujeción que agá posible su manejo durante la preparación.

El montaje de esta muestra se hace en materiales plástico sintético como bakelita, licite, o acrílico isotérmico que después del moldeo son relativamente duro y resistente a la corrosión y no causan emplastamiento de los papeles abrasivo durante el devaste y el pulido.
El montaje consiste comprimir un plástico fundido sobre la muestra metálica y dejar enfriar el sistema bajo presión hasta la solidificación del plástico o resina sintética.
La preparación de la probeta consiste en el devaste y el pulido.
El devaste es la operación siguiente a la corte y al montaje de la probeta y se efectúa de una devastadora de cinta rotativa o sobre papeles abrasivo de diferente grados, colocado sobre disco giratorios.
Al pasar de un abrasivo a otro debe girarse la probeta a 90 grado y devastar hasta que se borren por completo la huellas del abrasivo anterior, teniendo siempre el cuidado de lavar la probeta con agua abundante. Se aconseja pasar la probeta por toda la serie de abrasivos:
150, 220, 280, 320, 400, 500, y 600 pues eliminar un agresivo retarda la operación en vez de acelerarla.

Una presión excesiva sobre el papel abrasivo puede causar rayas profundas y difíciles de eliminar posteriormente, además se provoca una distorsión intensa sobre el metal de la superficie, alterando el aspecto de la estructura. Esta distorsión no se puede evitar completamente pero puede reducirse mediante técnica adecuadas devaste y pulido.
Conviene emplear un papel nuevo para cada probeta, los papeles usados se emplean para finalidades especifica porque sus partículas abrasiva destacada tienen a producir distorsión del metal superior, además si sobre un papel se ha desbastado un acero templado, pueden quien quedar sobre el partículas muy finas y producir rayas profundas y anchas al emplearlo después para preparar un material blando como latón o aluminio.
También debe tenerse en cuenta que la superficie opuesta de la probeta debe ser paralela para facilitar el soporte en el microscopio.

Al final del desbaste, deben lavarse con agua abundante tanto las probetas como las manos del operador para evitar que las partículas del abrasivo o del metal en la etapa del desbaste pase a la pulidoras lo cual lo aria inservibles, además en algunos tipos de aleaciones como las de aluminio, la corriente de agua evita el ennegrecimiento de la superficie.
El pulido tiene por objeto, eliminar las rayas finas producidas en la ultima operación del desbaste y conseguir una superficie sin rayas y con alto pulimento a espejo.
El éxito del pulido tiempo empleado en la operación depende en gran parte del cuidado con que se haya realizado el desbaste. Si una probeta tiene rayas profundas que no se han eliminado en las ultimas operaciones de desbaste, no podrán ser eliminadas durante el pulido con perdida de tiempo y trabajo.

La forma de realizar el pulido es, apoyando la cara desbastada de la probeta sobre un paño embebido con una suspensión de abrasivo y fijado a un disco que gira accionado por un motor.
Como paños pueden emplearse el paño de billar, el raso, la seda el terciopelo, y otro que corresponden a nombres comerciales como selvit, gamal, kanvas, microcloth, etc. Como abrasivo puede usarse una suspensión acuosa de alúmina, oxido de cromo, oxido de hierro, oxido de magnesio, o para materiales muy duros una suspensión de polvo de diamante en aceite minerales. El tamaño de la partícula abrasiva en suspensión oscila entre 100 y algunas decimas de micrón.

Los disco pueden ser de bronce, aluminio o acero, con la cara superior perfectamente pulida y su velocidad de giro entre 250 y 500 r.p.m.
La presión a aplicar sobre la probeta, depende de la dureza de la aleación y debe disminuirse a medida que avanza el pulido, deberá ser tal que se logre hacer desaparecer en unos pocos minutos las rayas del último papel (600) cuidando de no excederse en la presión por el peligro de desgarramiento del paño.
Durante la operación del pulido, la probeta deberá desplazarse en la dirección del radio el borde hasta el centro del disco.

Debe lavarse la probeta en un chorro de agua caliente, secar con la ayuda de un secador, sin tocar la cara pulida, enjugarla con alcohol y secarla finalmente con aire seco o caliente. Observar en el microscopio a 100 aumentos; si persisten las rayas provenientes del desbaste en el ultimo papel, necesario para que estas desaparezcan.
La combinación adecuada de estas variables, permitirá alcanzar un optimo pulido, aunque difícilmente se logre evitar algo de distorsión; para eliminar esta ultima, no queda otro recurso que ele de ataque y pulido alternados.
La observación microscópica de la probeta pulida permite reconocer la presencia de inclusiones no metálicas como sulfuros, silicatos, aluminatos, óxidos micro porosidades. Micro grietas, y grafito.
Antes de atacar la probeta debe desengrasarse con alcohol y secarse con aire frio o calientes.
Para el ataque, se toma la probeta con la pinza y se sumerge con la cara pulida hacia abajo en el reactivo de ataqué contenido en el cristalizador. Se tiene la probeta sumergida un segundo, se extrae, se lava con alcohol, se seca y se observa al microscopio, se registra el campo observado a diferentes aumentos. Se vuelve a pulir y se repite la operación descrita anteriormente manteniendo sucesivamente la probeta sumergida durante 2, 10, 20, 40 y 80 segundos, registrando el campo observado después de cada ataque. Mediante el ataque es posible poner de manifiesto el tamaño, forma y distribución del grano (fases micro constituyentes), las heterogeneidades en la estructura y las segregaciones.

Algunos de los reactivos de ataque son los siguientes:

Acido pícrico (picral)
4g. de acido pícrico cristalizado
100 cm3, de alcohol etílico al 95%
Utilizable con todos los aceros aleados, aceros especiales y fundición gris, así como para estructura particularmente finas. Oscurece la mar tensita, el ataque se prolonga desde 10 segundos hasta unos cuantos minutos, si se desea un ataque mas lento, se sustituye el alcohol etílico por el amílico-
Acido nítrico (nital)
4 cm3 de acido nítrico concentrado (d=1,4)
100 cm3, de alcohol etílico al 95%
Resalta los diverso constituyentes estructurales y el contorno de los granos de los acero no aleados. Pone en manifestó las uniones de los grano de ferrita, la perlita se ennegrece y la cementita se mantiene blanca.
Agua regia glicerinada
10 cm3 de acido nítrico concentrado (d= 1,4)
30 cm3 de acido clorhídrico (d= 1,19)
30 cm3 de glicerina bidestilada
Pone de manifiesto las estructuras de los aceros especiales resitente al calor y a la corrosión y de las aleaciones de NI-CR. Puede calentarse la probeta en agua hirviendo y también puede utilizarse el agua regia caliente.


Picrato sódico

2 g de acido picroco cristalizado
100cm3 de solución acuosa de hidrato sádico a 25%
Descubre la cementita y los carburos complejos en los aceros especiales.
Debe usarse la solución recién preparada e hirviendo.
La duración del ataque es de unos 5 a 10 minutos.
Ferri cianuro potásico alcalino
10 g. de ferri cianuro potásico
10 g. de hidrato sódico
100 cm3, aguas destiladas.
Destaca los carburos en los aceros rápido y en los especiales resistentes al calor y la corrosión. Se utiliza recién preparada y normalmente hirviendo, la duración del ataque es de unos 5 a 10 minutos.
Acido fluorhídrico
0,5 cm3 de acido fluorhídrico al 40%
99,5 cm3 de agua destilada.
Reactivo de uso general para mostrar la micro estructura del acero. Se aplica frotando con algodón hidrófilo durante unos 15 segundo.
Acido sulfúrico
20 cm3, de acido sulfúrico (d =1,84)
80 cm3, de agua destilada.
Pone de manifiesto los compuestos contenido hierro. Se aplica sumergiendo la probeta durante 30 segundos en el reactivo a 700c, y enfriando bruscamente en agua.
Reactivo tríacido
1 cm3, de acido fluorhídrico al 40%
1,5 cm3, de acido clorhídrico (d=1.19)
2,5 cm3, de acido nítrico (d=1,41)
95 cm5. De agua destilada
Descubre los granos de la aleación conteniendo cobre y de aleaciones A1-Zn-Mg. Es muy adecuado para aleaciones tipo duraluminio y para ver la difusión del cobre en los enchapados. Se aplica por inmersión durante 5 a 20 segundos. Después del ataque se lava con agua caliente y se seca a chorro de aire no debe eliminarse el deposito formando sobre la superficie.
Acido fosfórico
40 cm3, de acido fosfórico a 75%
60 cm3, de agua destilada.
Pone en evidencia la micro estructura del aluminio en las aleaciones Al-Mg y las Al-Zn-Mg elaboradas plásticamente. Se aplica por inmersión durante 3 a 10 minutos
Para el ataque del cobre
Solución al 10% de per sulfato amónico
Solución al 3% de agua oxigenada y amoniaco concentrado.
Solución al 10% de acido nítrico.
Para bronce y latones
50 cm3, de acido clorhídrico;
5 g. de percloruro de hierro
100 cm3, de agua destilada

Reactivo al acido nítrico
50 cm3, de acido nítrico
25 cm3, de acido acetrico glacial
25 cm3,de agua destilada-
Apropiado para el bronce de aluminio
El microscópico mecanográfico esta formado por: banco óptico, aparato para la iluminación de la probeta, objetivo ocular para la observación directa cámara fotográfica; el principio de funcionamiento es análogo al microscopio de Le Chatenier, con un arreglo tal que permite observar la luz reflejada por la superficie opaca del metal.
El aumento total x del microscopio esta dado por el producto del aumento del ocular y el aumento del objetivo.
En el microscopio. Neophot-2:
Aumento el objetivo; 8x 10x 12.5x 16x 20x
Aumento del ocular; 2.5x 6.3x 12.5x 16x 25x 40x 50x 100x
Puliny atacar probetas de:
Ø Acero 1020 y 1060 AISI bonificado.
Ø Fundición de hierro gris, nodular y blanca.
Ø Aluminio y bronce.



CONCLUCIONES

· Aprendi Sobre los tipos de pulidos



RECOMENDACIONES


· Pulir bien la pieza para obtener buen brillo
· También para que se pueda ver bien la pieza en el microscopio
· Lavar continuamente la pieza



BIBLIOGRAFIA

*- http://www.google.hn/
*- http://www.yahoo.com/